大流量橡胶模具冷却装置-四川冷热一体机模温机制造

橡胶模具冷却装置起初得时候冷却方式是粗放式的是没有采取任何控制手段的，采用管道水源直接与热成型模具冷却管道联接达不到很好效果，其缺点也很多比如水源压力低，流速慢，冷却效果差，通水时间没有控制，处于一种常通或常闭的状态，不能根据生产工艺要求智能调节通水时间；残余水量无法全部排空影响冷却效果。下面四川冷热一体机模温机制造就给大家介绍下大流量橡胶模具冷却装置。

大流量橡胶模具冷却装置主机包括PLC控制系统、水泵及气泵，水泵与气泵分别电性连接PLC控制系统；水泵联接水箱；主水阀及主气阀分别设置于水泵与气泵上分配器包括水路板及支路阀；水路板一端设置有进水口及进气口，相对另一端设置有多路支路，每路支路对应设置一支路阀；支路阀电性连接PLC控制系统；进水口与主水阀通过第1软管联接，进气口与主气阀通过第2软管联接；每根冷却管对应联接一支路阀。在具体操作过程中，根据四川冷热一体机模温机制造工艺要求，通过PLC控制系统整体协调控制主水阀、主气阀及各支路阀的通断来实现每条冷却管的开闭与通水时间，进而使热成型模具的温控精度更高；冷却管的冷却部设置于模具侧部，PLC控制系统启动水泵及主水阀4后水泵将水压稳定在1.2MPa，通过第1软管将水输送至水路板的进水口同时， PLC控制系统控制单个或多个支路阀开启紧接着水通过冷却管对模具进行吸热降温；通水时间结束后主水阀关闭，主气阀开启，对通水后的冷却管吹气，将残余水量吹干等待下一循环周期开始。

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