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2022-06-02 10:34:48
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现有技术条件中,传统的冷热油系统能源损耗严重,加热管路和冷却管路采用串联式结构,升温需对冷却管路进行升温,降温需对加热管路进行降温;升(降)温速率慢,升降温需要循环介质(导热油、水)和客户设备进行同步升温,通过接近温差热传递进行升(降)温,能量传输速度慢。
冷热油温机厂家冷热油快速切换温度控制系统,包括客户端单元、热循环系统和冷循环系统,其中,客户端单元,包括控制芯片、与控制芯片通过电路连接的触摸屏和接线口;热循环系统,包括第1膨胀油箱,第1膨胀油箱开设有第1补油口和第1溢油口,且第1膨胀油箱内设置有第1液位探测器;以及冷循环系统,热循环系统和冷循环系统均与客户端单元通过管路连接。
冷热油温机厂家冷热油快速切换温度控制系统提前分别进行热循环管路和冷循环管路升温和冷却,用户需要升温(降温)直接将事先预热(预冷)导热油进入系统循环,提供高于设定目标值温度,使用高温差,快速实现设备升降温;热油循环管路和冷油循环管路使用独立系统,升温不经过冷油系统,降温不经过热油系统,节约能耗;利用阀门切换,避免不同系统水(油)相互干扰;提前升(降)温,生产前进行预控温,非与设备进行控温时,进行自循环升(降)温;加快生产节拍,节约水(油)升降温时间,在与设备进行升温时以较大温差进行热传递,节约升(降)温时间;避免系统溢油,热油循环系统和冷油循环系统油罐通过旁通管路连通,一方液体过多,及时流向另一端。
冷热油温机厂家设备控制采用德国西门子PLC控制系统,功能清晰明了,操作方便。功能清晰明了,操作方便。能实时显示设备运行状态、进出口温度、阀门的开关状态等。控制器集成了先进的PID逻辑算法,可按照客户设定温度进行自动升降温,控制快捷、准确。系统可支持保养维护提醒、故障提醒,支持和客户DCS实现通讯,可实现远程开关机、远程设定、实时状态反馈、故障反馈等;
系统循环泵采用耐高温频闭泵,双泵,全封闭、无泄露,高品质运转平稳,噪音小的特点,保障客户长期安全稳定可靠运行。
珞石机械冷热油温机厂家专注工业流体控温设备的非标定制邻域,可根据客户不同温控需求量身定制。公司每台出厂的设备都会派专业的售后人员到现场指导安装和免费培训。欢迎新老客户来电咨询。
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现有技术条件中,传统的冷热油系统能源损耗严重,加热管路和冷却管路采用串联式结构,升温需对冷却管路进行升温,降温需对加热管路进行降温;升(降)温速率慢,升降温需要循环介质(导热油、水)和客户设备进行同步升温
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常见的挤出机螺杆一般分单螺杆和双螺杆,螺杆在工作过程中热量是比较高的,所以需要控温设备来恒温,如温度太高就会影响产品品质。以汽车橡胶密封条挤出为例,挤出温度是挤出再生胶制品的重要工艺参数。